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聚脲防腐聚脲防腐（秀珀牌）
（聚脲）是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装材料之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工材料，它是传统涂装技术的一次革命性飞跃。 聚脲喷涂体系由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应得到预聚物分，即A组分；由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆，即R组分。A组分与R组分通过高温高压对撞式混合设备进行喷涂或，形成聚脲材料弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。由于该技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限，因此该技术一问世，便得到迅猛的发展。 2．技术特点： 反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。聚脲材料不需催化剂，5～10秒钟凝胶，30分钟达步行强度。一次施工厚度无限制，施工周期短、效率高。 100%固含量、无溶剂、无有机物挥发、无毒，系无污染的绿色喷涂技术。 金属、非金属底材均有极强附着力，如钢、钢筋水泥、木材、聚氨酯泡沫等。 对温度、湿度不敏感，施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲材料时，底材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。 耐低温、高温稳定性好。聚脲材料弹性体涂层，可在-45℃～150℃下长期使用。 耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲材料不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲材料虽泛黄，但无粉化和开裂。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。 聚脲材料涂层有优异的物理性能，如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D75）之间变化。 优异的装饰、防腐、防水、防湿滑功能。可耐大部份腐蚀介质酸、碱、盐、海水等的长期浸泡，是优异的重防腐材料。 使用成套设备进行喷涂，可现场施工、快速固化、生产效率高。用专用喷涂设备，每班最高可喷涂厚1 mm的涂层2000平方米。涂层表面光滑、连续无接缝。调节工艺参数，亦可得到“麻状”表面。 10 可根据使用要求，加入各种颜料、填料，制成不同颜色和功能的涂层。 3.涂聚脲弹性体的化学反应原理 喷涂聚脲是异氰酸酯和胺类扩链交联剂快速聚合的反应产物，其反应速度非常快，外界环境对其本身的反应影响极小，这一点较之普通的聚氨酯材料便有了极大的进步。因为普通的聚氨酯材料在反应体系中需要严格的与诸如温度、湿度及催化剂等体系相配合才能达到产物的最佳生成状态。 A组份） （R组份） 由以上反应程式可以看出，生成聚氨酯和喷涂聚脲的（A组份）是基本相同的，它可以是由MDI或改性MDI（液化MDI）及4′4体和4′2体混合MDI与端羟基聚氧化丙烯醚反应而成，只不过是生成的预聚体或半预聚体（A组份）的NCO值略有不同罢了。而对于喷涂聚脲来说，（R组份）必须是由含氨基化和物（如含有两个或三个端氨基的聚氧化丙烯醚）以及液态扩链剂（包扩芳香族二胺和脂肪族二胺）所组成的。 这些液态的端氨基聚醚及液态胺类扩链剂只需要按照配方设定好的比例混合均匀即可成为（R组份），但如果需要添加颜料、辅料等固体原料进入，则必须进行充分研磨，控制浆料细度要小于20u以下。 由于喷涂聚脲的化学反应十分迅速，所以为适应反应的要求必须配备与之相适应的专用喷涂设备，即反应注射成型（RIM）装置。这种装置的原理是将（A、R）两个组份在机械混合室里通过高压撞击，快速混合均匀并立即喷出成型，为了能达到让整个反应系统准确高效的运作，反应装置的选择就显得至关重要，我公司专门设计用于喷涂聚脲、聚氨酯涂层的设备。它们有一个平稳的物料输送系统，精确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统，方便的物料清洗系统。 4.喷涂聚脲弹性体的材料综合性能及应用
材料（聚脲）施工条件 1. 施工工应在各种设备、材料、人员齐备，工作件安装就绪条件下进行； 2．施工前应使用塑料布或其它材料对周围物体进行保护，以免对周围物体造成物污损； 3．要使工作现场环境达到适合于施工和材料的固化。工件表面的温度应高于露点温度3℃以上，环境湿度应低于80%； 4．A、R两组分原料在进入喷涂设备主机前要达到20℃以上。 Polyurea材料（聚脲）施工需用工具、保障条件及防护用品 1．高压聚脲喷涂机 一台 2．聚脲喷涂机配套设备 ⑴ 空气压缩机 一台 ⑵辅助加热设备 一套 ⑶清洗剂及清洗工具 适量 ⑷辅助用品：卷尺、塑料布、胶带、裁纸刀、刮刀、和料板、油漆刷或辊刷适量 3．便携式电源插座 一套 4．工作件底材处理装置 一套 5．工作服、工作帽、防护面具、护目镜 若干 6．通风排气设施 一套 7．相关的工作施工、喷涂及维护人员多名 |
